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铁路运输质量安全管理-第120部分

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第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
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(!)使用风动石碴车卸车时,列车运行速度应控制在 
〃 
# 
%&’ 
()。卸车前各车辆必
须充足风,卸车时禁止开放主管塞门充风。风压不足 
*++&;…时,应用手动装置配合操纵。
卸车人要掌握好进度,适时开关底门,由用料单位清理道沿。

(〃)卸车负责人及各卸车组长要防止发生车辆偏载和堵塞道沿情况,并严守卸车时
间。
(。)卸车完毕后卸车负责人及各卸车组长检查石料未侵入限界、车门关好,卸车负责
人方准书面通知司机开车。
(+)区间卸车只准在昼间天气良好时进行(防洪抢险除外)。 
〃/ 
0在电气化铁路上进行桥隧、路基作业时如何保证人身安全
()桥隧、路基大维修作业人员所携带的工具、材料(包括长杆、导线、塔尺、钢尺、皮
尺、花杆)与牵引供电设备的带电部分需保持 
1’以上距离。

(1)在离接触网带电部分不到 
1’的建筑物上作业时,必须按规定办理接触网停电申
请手续,得到许可停电施工命令,并有接触网工区派人安设临时接地线后,方能施工。
(/)在距离接触网带电部分 
1 
# 
*’的导线、支柱、房顶及其他建筑物上施工时,接触
网可不停电,但须有接触网工或经专门训练的人员在场监护。
(*)与接触网同杆合架的电力线路设备,非电力部门的专职人员禁止攀登作业。
(%)发现接触网断线及其部件损坏时或在其上挂有线头、绳索等物时,人员不准与之

接触;在接触网检修人员未到达前,应距断线接地处 
+’以外设置防护,禁止人员进入。

(2)在接触网支柱及接触网带电部分 
%’范围以内的金属结构均须接地,与接触网相
连的支柱及金属结构上,若未设接地线或接地线已损坏时,禁止人员与之接触。接地线应
由接触网工装设。
(!)在电气化铁路区段使用架空索道或绞车时,应先做好调查研究,其钢丝绳(包括晃
动量)离接触网带电部分,最小距离应大于 
%’,并有接地线。 
〃* 
0使用电锯时如何保证人身安全
()电锯必须安装有效的漏电保护器。

(1)锯盘、皮带等传动部分应有网罩防护设备。
(/)操作人员应穿戴规定的劳保用品。
(*)使用电平锯时,袖口要扎紧,不准戴手套和穿敞襟衣服。
(%)使用各种电锯时,不准锯齿相对,两人一起操作时要动作一致。
(2)不准用手直接接近锯盘,也不准直接用手清理工作台上的木屑。
(!)发生卡盘故障或修理电锯时,必须切断电源。
(〃)作业场地要经常清扫干净,不准在场内吸烟。 
〃% 
0在水上、冰上作业时如何保证人身安全
水上作业应有救生圈、救生衣或救生船等设备。下水作业前,应观测水深及流速,并
选派会游泳的人员担当水中作业,其连续工作时间应遵守下列规定:
()水温在 
%3 
# 
%3时不得超过 
)。

(1)水温在 
23 
# 
1%3时不得超过 
1)。
冬季需在冰上施工时,施工领导人应针对江河水面宽、深程度及地理条件、作业繁简 

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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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等情况,制订出安全措施。 


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使用脚手架及脚手架所使用的材料应符合的要求

使用脚手架必须满足工作安全的要求。脚手架应搭设牢固,脚手板外伸悬臂应有专
人负责,经常检查整修,不得浮起活动。

脚手架使用的材料必须坚韧耐用,尺寸符合下列规定:

(!)立杆有效部分小头直径——
——木杆不得小于 
%&’’,竹杆不得小于 
〃&’’。

(()横杆有效部分小头直径——
——木杆不得小于 
〃&’’,竹杆不得小于 
)&’’。

(*)脚手板厚度不得小于 
+&’’,铺设坡度不得陡于 
!;*,陡坡部分应加钉防滑木条。
脚手板接头应设在撑杆上,不得悬空。
(…)脚手架的荷载每 
!’(不得超过 
(%&&。,脚手杆间距不应大于 
!+’(经检算许可
者除外)。
(+)采用圆钢弯制成脚手架时,双钩式圆钢直径不得小于 
((’’,单钩式圆钢直径不
小得于 
(+’’,钢材不得有裂纹、锈蚀等缺陷,并应按规定检查钢钩质量。
(#)钉脚手板铁钉的长度不得小于 
!&&’’;拆下的护木脚手板及模型板上的铁钉应
及时拔掉或打平。
(%)靠近架空电线搭拆脚手架时,应严格按照供电部门的规定留出安全距离(一般动
力线 
(’以上,照明线 
!’以上);作业中应时刻注意,防止碰触架空电线。 
!〃% 
搭拆脚手架应注意的安全事项
(!)搭设脚手架人员必须熟悉安全技术操作规程,根据熟练程度进行工作。如有高血
压、心脏病或头昏均不准上架作业。
(()上架子必须系好安全带,戴好安全帽,把工具放在工具袋内,搭设过程中应思想集
中、送料上下呼应,不准将材料从高空掷下,以免伤人。

(*)脚手架外侧临空面应设防护栏杆。

(…)在施工过程中,应由专人负责经常检查,发现结扣松动或架杆、脚手架断裂,应及
时加固更换,以防止列车振动、脚手架侵入限界。
(+)在使用过程中应随时注意架子上荷载,禁止在架子上过多地堆置施工用料或多人
聚集在一起。
(#)拆架时要严格按顺序进行,拆下的架料应有秩序地分类堆放在指定地点,防滑条
要有专人收拾,以免钉子伤脚。 
!〃〃 
使用风动机具应注意的安全事项
(!)压力容器必须按国家规定进行检验,未经检验或检验不合格的禁止使用。压力容
器操作人员必须具有授权单位颁发的操作证。
(()压力容器上应安装压力表和安全阀,并每隔 
*个月试验 
!次,不得超期使用。安
全阀应保证压力容器具有 
!+倍的安全系数。

(*)在距压力容器 
!&’范围内不准进行金属切割、焊接等其他加热工作。

(…)风动工具工作头须连接牢固,并应有保安套(环)。试风或放出残余冷风,工具头
必须向下;工作时要注意,以防止冲头伤人;
(+)空气压缩机开动前应检查安全阀、气压表、压力调节器和动力机械上的各种主要 



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
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仪表,如有损坏或缺少不准开动。 


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更换铆钉时应注意的安全事项

(!)进行钢梁铆钉作业时,禁止在脚手架上试打铆钉枪。使用铆钉枪打销钉和过冲
时,应呼唤应答,防止过冲伤人。换装铆钉枪风弹时不准对人,停用铆钉枪时,必须带好安
全环。非风动机具操作人员,不准动用铆钉枪。

(%)铆钉炉应放在适当位置,放在桥上时,必须设防火盘,列车通过时盖上防火罩,完
工后必须熄灭炉火,撤出桥外。 


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进行浆砌片石作业时应注意的安全事项

(!)在线路附近或经常跨越线路作业时,要设作业标防护。

(%)扳动石料要消除道路障碍物,防止拌倒、摔伤,搬动大石要量力而行。

(’)加工石料要戴护目镜,打锤不得戴手套,避免脱锤伤人。

(()砌石料时要戴手套,防止挤手碰脚,严禁将石块下摔。

())脚手架及工具、材料不能侵限,坡面堆石牢稳,基坑边缘不许堆石,防止滑动坍塌
伤人。
(*)在桥下作业,注意来车时坠物伤人;电气化区段,距接触网 
%+以内作业应断电。 
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增设、整修安全检查梯和检查台阶时应注意的安全事项
(!)切割钢材要戴护目镜、手套。人工打锤时,打锤人员与把剁人员要垂直,不许对面
打锤。

(%)用电气焊应按规定作业和使用劳保用品。

(’)安装时要首先加以固定,然后再用螺栓联结,防止歪倒或掉入桥下伤人。 


!#% 
增设和整修吊篮时应注意的安全事项

(!)脚手架要搭设牢固。

(%)电气焊作业应按规定进行,并使用劳保用品。

(’)’+以上高空作业,要戴好安全带(绳)、安全帽。

(()桥墩、台打眼要戴护目镜、手套。

())二人打眼,打锤人员与把钎人员要垂直,持锤者不准戴手套,禁止对面打锤。 


!#’ 
增设和整修围栏时应注意的安全事项

(!)脚手架要搭设牢固,经常检查整修。

(%)高空作业,要戴好安全帽、安全带(绳)。

(’)凿除混凝土、打眼要戴好护目镜、手套。

(()二人打锤、凿眼,打锤人员与把钎人员要垂直,打锤者不准戴手套,禁止对面打锤。 


!#( 
桥梁破冰时应注意的安全事项

人工破冰时:

(!)在破冰前需在墩台四角筑好安全桩。

(%)破冰人员戴好救生设备、安全带、防滑鞋齿,系好安全绳。安全绳固定在安全桩上
后方准作业。
(’)桥下破冰,桥上通过列车时必须躲开桥下。
风动破冰时,空压机应设专人操作。 



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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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破冰船作业时:

(!)备齐救生设备,并按规定穿戴。

(〃)破冰人员在船上要站稳。 


!# 
%桥梁巡守工清扫桥面、钢梁及墩台时应注意的安全事项

(!)桥面作业要设好防护。

(〃)清除钢梁外部污垢时要戴好安全带,活动脚手架要由专人看管、移动。

(&)梁内清扫或清洗要注意梁内检查板浮起铁线钉,及时打入防止拌人。 


!#’ 
%人工凿除更换支座锚栓时应遵守的安全规定

(!)凿孔时要戴护目镜、安全帽、口罩,掌钎人员要戴手套,打锤人员不得戴手套。

(〃)墩台高度在 
&(以上,未设围栏处所要系安全带,或绑好临时栏杆,必要时搭设简
单脚手架。
(&)作业人员从桥面上下墩台运送料具时,应注意列车。
())在同一支座上不得同时凿除 
〃根及以上的锚栓。
()锤把要牢,锤头、钎顶不得有飞边,二人不得对面打锤。 


!#* 
%喷砂除锈、喷漆、喷锌作业应注意的安全事项
进行钢梁喷砂除锈、喷漆、喷锌,圬工梁灌化学浆液时应戴防护面具或口罩、护目镜及
手套。喷砂嘴或喷射嘴不准对着人、车、船;不准带风、带砂修理喷砂设备和更换零件。 


!#+ 
%修理和加固梁内检查板时应注意的安全事项

(!)梁内作业应注意脚下,防止踏空。拆除失效横担木要戴好安全带(绳)。

(〃)往梁内运料注意站稳。

(&)梁内检查板不许有浮起钉,要随时打入密贴,防止拌人。

())材料、工具放置稳妥,防止掉到桥下。

()电焊作业按规定使用劳动保护用品,以防触电。 


!## 
%进行钢筋作业时如何保证安全
(!)使用钢筋切断机前,先检查刀片安装是否正确牢固,润滑油是否充足。经空转正
常后,方准使用。
(〃)用克子下料时,两操作人员面向应垂直,周围禁止站人。切短筋时应用大锤轻击
震断,防止用力过猛钢筋头蹦起伤人。
(&)除锈人员要将袖子扎紧,戴好口罩、护目镜、手套,以防铁锈粉末侵入人体,双层作
业应戴好安全帽。

())手工弯筋时,扳手要托平,人要站稳,用力要慢,不应过猛,防止扳手脱落伤人。

()脚手架及钢筋骨架上不放置工具、箍筋、短钢筋等,以免掉落伤人。

(’)使用电器设备,按有关安全规定办理,以防触电。 


〃;; 
%进行灌注混凝土作业时应采取的安全措施

(!)机具经检查、试验后方可使用,传送部分应有防护设备,发生故障时先切断电源再
检修。
(〃)作业人员要戴口罩、手套、护目镜,穿胶鞋,持震动器者要戴绝缘手套。
(&)在脚手架上作业,要经常检查脚手架的牢固、稳定情况,双层作业要戴安全帽。 



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
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(!)搅拌场所应安全、宽敞,工作人员动作协调,运送材料及混凝土前要清除道路障
碍,必要时采取防滑措施。 
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%单根抽换桥枕应注意的安全事项
()按规定办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护,施工封锁完毕放行列车或单
机不限速。
(〃)有人行道的桥梁,可在人行道上作业,在两侧无人行道的桥梁上,可在桥梁一侧搭
设脚手架作业。

(&)在有轨道电路地段作业,应使用绝缘撬棍,并注意防止联电。

(!)及时避车,料具放置牢稳,不侵入限界。

(’)在无人行道桥上作业时,禁止在钢轨外面起钉,装卸护木螺栓及钩螺栓,不得向桥
外方向使劲。

(()抬起钢轨时在主轨下应加木垫,防止突然落下伤人,抬起后不得将手脚伸入轨底,
抽送桥枕时要戴手套;使用枕木夹,人要站稳,动作要协调,禁止站在被换桥枕头上,防止
摔下。

())拆下的步行板要放稳,不准有露尖的铁钉,以防伤人。 


〃#〃 
%使用风动凿岩机或人工凿除混凝土时应注意的安全事项

()用风动工具作业前要加强检查,保证机械性能良好。

(〃)用手工凿除,钢钎、锤把要勤检查,锤把安装牢固。

(&)人工凿除,打锤人员与把钎人员要垂直成 
*#+,把钎人员应用钳子夹钎。

(!)作业人员戴好劳保用品,凿除圬工时,周围禁止站人。

(’)在脚手架上作业,应加强对脚手架的检查,戴好安全带,双层作业戴好安全帽。 


〃#& 
%在开挖建筑物基坑和刷坡时应注意的安全事项

()开挖基坑时,边坡的坡度必须按照设计要求,按放好的边线从上向下开挖,不得任
意放陡坡度,禁止掏底挖土。
(〃)遇有滑层、裂纹、浸水等情况,基坑壁必须用撑木支撑或改缓边坡。
(&)靠近基坑上方不得堆土及放置料具等重物。
(!)在同一坡面的垂直线上,不得上下同时开工,不得在上层挖土时下层运土。
(’)圬工凿除或人工打眼两人配合作业时,应配戴防护眼镜,禁止面对面或戴手套打
锤,掌钎时应配带防护手套。

在隧道内处理松动衬砌、危石及翻修衬砌工作时,必须有预防塌落伤人的安全措施。 


〃#! 
%在离地 
&;以上高空及陡坡上作业时如何防止坠落

在地面 
&;以上的高空及陡坡上作业,必须戴好安全帽,系好安全带或安全绳,不准
穿带钉或易滑溜的鞋。安全带、安全绳每次使用前,使用人必须详细检查。段(队)单位每
半年应做一次鉴定,其方法为:

静荷载试验:用静荷载 
&###…的力拉 
’;。/。

冲击试验:用 
0##…重物体由 
&;高处自由坠落悬空。

经鉴定合格的应做出合格标记。 


〃#’ 
%在隧道内作业应遵守的安全规定 



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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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(!)进入隧道时,应执行一停、二看、三进洞制度,确认无车时再进。

(〃)在隧道内作业,施工负责人应预先指定避车洞,禁止在边沟里或边墙处避车。

(#)在隧道内作业时,应加强防护,采用灯光信号或听觉信号,列车开进以前及时通知
作业人员下道避车。如


(Font:SSJ Code:b327) 
望条件不良时,应在作业地点两端加派防护联络员。
隧道内作业人员,严禁大声喧哗打闹,以免影响视听。来车时,应立即停止作业,迅速
将线路上的所有工具、材料、机具等物移出限界外,下道避车。 
〃% 
&检查、处理洞内危石应注意的安全事项
(!)隧道内,检查处理危石,应事先作好施工计划,制定出具体安全措施,电化区段要
停电作业。

(〃)脚手架必须坚固并设栏杆。

(#)检查车由轨道车牵引,在进入隧道检查时,由专人负责指挥,轨道车运行速度不超
过 
’() 
* 
+。
(;)作业人员要戴好安全帽、安全带、手套、护目镜。
(’)撬除危石,要将检查车躲开危石掉落处所,撬除大块危石要用旧枕木防护好线路。 


〃…&整修天沟、吊沟应注意的安全事项

(!)在离地面 
#)以上的陡坡上施工时,必须戴安全帽、安全带或安全绳,不
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