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为了避免在施工中因为模板支撑经承力压缩下降造成梁底下垂以及抵消外观视差影响，《混凝土结构工程施工验收规范（GB50204…92规定）》，现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于及大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
多年来，对因模板起拱减少梁的截面高度，用定型钢板做梁的侧模在起拱困难而不起拱，均是不适宜的，解决的办法是将跨中向上起拱改为梁端底模下降，这样的起拱方法既便于支模，又使梁跨中截面尺寸不变。
2。7板、梁、柱模的关系
板模顶到梁模的侧模上，是便于板模和梁侧模各自调整标高梁底模板外面顶梁侧模，是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。
柱模在梁断面处留缺口，梁底顶到柱邦上，是便于梁，柱模单独高整标高，且易拆模，当采用定型柱模周转使用，要求先于梁底板拆模时，可在梁口底加梁底垫木，以便于拆除柱模，若在柱模口上加拼条，可使柱模先于板模拆除。
2。8模板的拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
②底模，在混凝土强度符合下表现定后方可拆除。
结构类型
结构跨度/m
按设计的混凝土强度
标准值的百分率计％
板
≤2
50
》2 ≤6
75
》8
100
梁、拱、壳
≤8
75
》6
100
悬臂构件
≤2
75
》2
100
注：本表中设计的混凝土强度标准值，系指与设计混凝土强度等级相应的的混凝土立方体抗压强度标准值。
预制构件模板拆除时混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除。
②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。
③底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计混凝土强度标准值的50％的要求后，方可拆除，当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75％的要求后，方可拆除。
预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构件建立预应力后拆除。
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
拆模时，不得强力震动或硬撬硬砸，应按合理顺利进行拆除，不得大面积同时撬落或控制，对重要承重部位（梁、柱）应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。
注意事项：上下层模板的支柱，一般应安装在一条坚向中心线上，如果这一要求不能实现，则必须保证支柱上荷载能传递到下面的支撑结构上。
支承多层房屋的梁或楼板时，如果下层梁或楼板的混凝土尚未获得足够的强度或因故需提前拆除下层或楼板传来的荷载时，应选用减轻荷重的模板支承结构：例如悬吊式模板（利用梁的劲性钢筋悬吊模
板）、桁架支模等。
2。9模板安装应注意的事项
（1）坚向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施，对湿陷性黄土，尚必须有防水措施；对冻胀性拦土，尚必须有防冻融措施。
（2）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾置的临时固定设施。
（3）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必需符合要求。
（4）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应同一坚向中心线上。
（5）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
（6）当承重焊接钢筋架和模板一起安装时，应符合下列规定：
①模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；
②安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
（7）模板及其支架必须符合下列规定
①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
…6…
③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；
④模板的接缝不应漏浆。
三、隔离剂的选用
为了保护模板和拆模方便，要求与混凝土接触的模板面涂隔离剂，一般以选择既便于脱模，又便于墙面修饰的隔离剂为宜。
无论采用何种类型的胶模剂，都要注意不得弄脏钢筋，原因是脱模剂粘于钢筋表面，将降底钢筋的握裹力。脱模剂也不得污染二次灌筑混凝土的下层混凝土表面或将做地面面层的楼板面，以防形成脱模剂隔层，影响结构整体性或引起起亮、开裂。
第八篇 砖砌体工程
目 录
一、 砖基础施工要点1
二、砖墙砌筑要点3
一、砖基础施工要点
1、砖基础大放脚一般有两种构造形式，即等高式和间隔式，大放脚部分一般采用一顺一丁砌筑法，每个步距至少错开14砖长。大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应砌丁砖。
2、不同深度基础砌筑时，应先砌深处，后砌浅处。在基础高低相接处要砌成踏步式，踏步的长度应不小于1m，其高度不大于0。5m。
3、基础的接槎，应留成斜槎，不应留直槎，接槎高度不宜超过1。2m。
4、通过基础的管道上部，应根据地基情况预留一定的沉降空隙。
5、在室内地面以下，室外散水坡（或明沟）顶面以上的砌体内，应铺设防潮层，标高为…0。06m，如设计无具体规定，宜用1：2。5水泥砂浆内掺防水剂，其厚度一般为20mm。
二、砖墙砌筑要点
1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓〃顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头〃的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％。
3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。
5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
7、砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；但不得小于8mm，也不应大于12mm。
9、在有眠空斗墙中，眠砖与丁砖的接角处，除两端外，其余部分不应填塞砂浆。
10、在空斗墙的下列部位，应砌成实体墙（平砌或侧砌）：墙的转角处和交接处；室内地坪以下的全部砌体；室内地坪和楼板面上3皮砖部分；楼板、圈梁、搁栅和檀条等支承面下2～4皮砖的通长部分（砂浆强度等级不应低于M2。5）；梁和屋架支承处按设计要求的部分；壁柱和洞口两侧24m范围内；屋檐和山墙、防火墙、挑檐以及烟道和管道较多的墙；作填充墙时；与框架拉结筋连接处；预埋件处。
11、砌筑钢筋砖过梁时，如设计无具体要求，底面应铺设1：3水泥砂浆层，其厚度为3cm，钢筋应埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。
12、砌筑配筋砖砌体，其埋设钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层。
13、砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m；砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
14、砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。
15、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出，宽度超过30cm的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。
16、搁置预制板的墙顶面应找平，并应在安装时座浆。
17、雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1。2m；收工时，应覆盖砌体表面。
18、木砖应砌固在墙体内，数量视门窗高度确定：1。2m高以内，每边2块；2m以内每边3块；高于2m，每边4块。木砖应经过防腐处理。
19、楼板上砌砖时，应找准标高，第一行砖的下灰缝厚度超过2cm时，应用不低于C10的细石砼找平。对用灰缝来调整标高时，灰缝厚度应符合要求。过梁底灰应饱满，超过2cm时，缝应用细石砼找平。
20、施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。
21、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规定值；同时，必须采用临时支撑等有效措施，以保证墙和柱在施工中的稳定性。
22、在砌砖时，应对干砖进行浇水，使其变成湿砖，湿砖的标准是含水量为10％～15％。据试验确定，干砌砖体比湿砌砖体，其抗剪强度将降低13。对冬季施工，在正温情况下，仍应对干砖进行浇水，在负温情况下，如砖不能浇水，则应适当增大砂浆的稠度。但砖若吸水饱和，也会影响砂浆质量，因此，雨季还应对砖采取防水措施，如遮盖或斜砖封顶，并应防止砖垛泡水。
23、砌筑砂浆一般要求在拌成后3～4h内用完，温度超过30℃时，须要求拌成后2～3h内用完。由于用水泥砂浆砌砖易产生砂浆缺水，不利于水泥强度增长，因此须注意，在用同标号水泥砂浆代替混合砂浆时，其砌体的抗压、抗剪强度将分别降低15％和25％。砌筑砂浆中水泥砂浆和强度等级≥M5。0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于5％；强度等级小于M5。0的混合砂浆，砂的含泥量不得大于10％；采用细砂地区经试验后，砂的含泥量可酌情放大，但须增加一定的水泥用量，使砂浆达到强度要求。由于各种水泥的成分不一，为避免混合使用后发生材性变化或强度降低现象，因此在砌筑砂浆中，不得混合使用不同品种的水泥。
第九篇 门窗工程
目 录
一、 门窗安装的一般规定1
二、钢门窗安装3
三、铝合金安装3
四、木门窗的制作质量要求3
五、木门窗框或成套门窗安装3
六、门窗小五金安装要求3
一、一般规定
1、门窗安装前应根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，合格后方可安装，并按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予纠正。
2、安装门窗必须采用预留洞口尺寸的方法，严禁采用边安装边砌筑。门窗固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法，但砖墙严禁用射钉固定。
3、门窗用的零配件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用，不得使用不合格产品。
4、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。
二、钢门窗安装
1、钢门框上预埋件及位置一般可按下列要求设置：当窗高或宽为600mm、900mm、12000mm时，左右或上下各设2个，当窗高或宽为1500mm、1800mm、2100mm时，左右或上下各设3个。
2、钢门窗安装时，应先把钢门窗在洞口内摆正，用木楔临时固定，横平竖直；门窗地脚与预埋件宜采用焊接固定，如不采用焊接，应在安装地脚后，用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。
3、水泥砂浆凝固前，不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件，应待水泥凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
4、双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。
5、钢门窗零附件安装前，应检查钢门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，零附件安装宜在墙面装饰后进行，安装时应按生产厂方的说明进行，密封应在门窗涂料干燥后进行，按型号进行安装和压实。
三、铝合金安装
1、铝合金门窗框固定的铁件，除四角离边角150mm设一点外，一般间距不大于400～500mm，铁件可采用膨胀螺栓，射钉（砖）或焊于墙上预埋件等固定方法，锚固铁件用厚度不小于1。5mm的镀锌铁片。
2、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，安装时应检查对角线长度。
3、横向及竖向组合时应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度为10mm，并用密封胶密封。
4、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
5、若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。搭接长度为10mm，并用密封膏密封。
6、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可加固定件，并应作防腐处理。
7、铝合金门窗外面应包保护膜，以免砂浆、砼腐蚀铝合金外框。
8、铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用矿棉条或石棉，分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，用以填塞密封材料。
9、铝合金外框与墙体连接处，窗扇橡皮条都应用防水胶打满，以防渗水。
10、铝合金附件，应开启灵活、安装牢固。
四、木门窗的制作质量应符合下列要求
1、表面净光或磨砂，并不得有刨痕、毛刺和锤印。
2、框、扇的线型应符合设计要求；割角，拼缝应严密平整。
3、小料和短料胶合门窗及胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板不允许创透表层单板的戗搓。
五、木门窗框或成套门窗安装
1、门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根）；无下坎的门框应钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。
2、门窗框应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。
3、在砖石墙上安装门窗框（或成套门窗）时，应用钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点不应少于2处，其间距不应大于1。2m。
4、当需要先砌墙时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头的缺口，在门窗框就位后，封砌缺口。
5、门窗框与墙体（砼）的缝隙应用砂浆或细石砼填塞，寒冷地区在�